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    CNC加工后處理

    2021-12-15 15:50:23

    CNC加工后處理五金表面加工細分可分為:五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等五金零件表面加工:1、氧化加工:五金廠在生產五金成品時(...

    CNC加工后處理
    五金表面加工細分可分為:五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等
    五金零件表面加工:
    1、氧化加工:五金廠在生產五金成品時(主要以鋁件為主)對其采用氧化加工,使得五金產品表層變硬,讓其不易收到磨損。
    2、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等
    3、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝,通過現代工藝技術對五金件表面電鍍,保證產品長時間使用下不發生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等,
    4、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產品進行表面毛刺處理比如:我們生產一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。
    cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術要求。但應注意,這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求,有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求?;蛴捎诒蛔鳛榫鶞识赡軐ζ涮岢龈叩募庸ひ?。
    當明確了各cnc加工件表面的技術要求后,即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法,并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此,選擇加工方法時應該考慮下列各因素:
    1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍,但只有在某一個較窄的范圍才是經濟的,這個范圍的加工精度就是經濟加工精度。為此,在選擇加工方法時,應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。
    2.要考慮cnc加工件材料的性質。
    3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。
    4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時,應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法,可減少機械加工的勞動量。
    5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備,采用新技術和提高工藝水平。

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